氣力輸灰以壓縮空氣源為輸送動力，將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另一端。氣力輸灰應用廣泛，如電廠的粉煤灰和和底渣，化工的化工原料，建筑行業(yè)的水泥和和石灰，食品、醫(yī)藥和衛(wèi)生行業(yè)的各種粉狀或顆粒狀物料等。在氣力輸灰中，各種閥門的合理選擇非常重要。為滿足各行業(yè)氣力輸灰的需要，閥門應具有優(yōu)異的耐溫、耐腐蝕、和耐磨等性能。
2.閥門的分類
根據(jù)閥門在系統(tǒng)中的位置和功能，它們分為進氣閥、排氣閥、進氣閥、排氣閥、和轉換閥等。
2.1、進料閥
進料閥用于氣力輸灰，切斷和，并將閥門從輸送點連接到輸送容器。進料閥直徑的合理選擇決定了整個系統(tǒng)的物料流量和輸送能力。根據(jù)不同的運輸介質，對其耐溫性、耐腐蝕性和和耐磨性也有不同的要求。根據(jù)經(jīng)驗，閘閥、球閥和圓頂閥通常被選擇作為不同系統(tǒng)中的進料閥。
2.2、排氣閥
排氣閥是在氣力輸灰系統(tǒng)進料時，將輸送系統(tǒng)中的空氣排到料倉或煙道中的閥門，以利于平穩(wěn)進料，縮短進料時間。其主要輸送介質是含有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥包括閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥和圓頂閥等。
2.3、進氣閥
常用的進水閥有蝶閥、球閥、角閥等。進氣閥的輸送介質是壓縮空氣，所以耐磨性不高。
2.4、排放閥
當輸送設備充滿物料時，打開進氣閥和和，的排氣閥，讓物料在壓縮空氣的驅動下在輸送管道系統(tǒng)中輸送。因此，排放閥的介質是與壓縮空氣混合的粉狀材料。用作排放閥的閥門通常包括閘閥、球閥、圓頂閥等。
2.5、分路用閥
分流閥可以分離和并匯聚，從多個點收集材料到一個點或將材料從一個點分散到多個點。作為分路閥，有球閥、蝶閥或組合閥，也有各種制造商制造的分路閥。分流閥可用于管道安裝和頂部安裝。一般用于倉頂安裝時，閥門進口需要用彎頭連接，倉頂需要安裝一個小的卸灰倉，以適當擴大物料通道，減少儲灰時的粉塵排放。
3.閥門性能
3.1閘閥
閘閥有兩個閘板，用于切斷材料，閘板可以由不銹鋼或合金鋼制成，適用于耐腐蝕的和和耐磨條件。閘閥有三種操作模式：手動操作、氣動和操作和電動操作。通常，選擇氣動或電動自動控制模式。然而，由于其結構，滑枕的行程長，氣動或電動裝置的扭矩要求大，動作周期長，使用不夠靈活。氣動閘閥由氣缸驅動打開或關閉閥門。T型閘門座采用特殊結構，帶動閘門作直線運動并沿中心周向轉動，對閥座密封面起到一定的自磨、拋光和清洗作用，使密封閘門的圓周均勻承受材料的沖擊和磨損，避免閘門在長期運行中局部損壞或磨損，大大延長其使用壽命。同時，在彈簧的靜壓下，雙剎車片可以保證兩側的密封不泄漏。當剎車片的一側有壓力時，另一側可以在彈簧的作用下與和密封座更緊密的接觸，從而達到密封效果。
3.2球閥
自動(氣動或電動)控制球閥通常用于球閥。球閥有兩種類型：軟密封和硬密封。軟密封球閥閥座的密封圈材料為聚四氟乙烯，具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、密封性能優(yōu)異的特點。由于聚四氟乙烯膨脹系數(shù)高，對冷流敏感，導熱性差，當密封材料硬化時，密封的可靠性會受到影響。此外，聚四氟乙烯耐低溫，只能在180以下使用。超過這個溫度，密封材料就會軟化。長期使用時，溫度一般應控制在120以下。
硬密封球閥作為一種給料閥，一般用于中高溫電廠的除灰系統(tǒng)。由于氣力輸灰系統(tǒng)通常連續(xù)工作24小時，閥門動作的頻率相對較高，通常每隔幾分鐘甚至幾十秒鐘動作一次。如果硬密封球閥的使用壽命為20000 ~ 30000次，假設在氣力輸灰系統(tǒng)中，閥門每5分鐘運行一次，球閥的使用壽命為70 ~ 104天，閥門的使用壽命較短。因此，在電廠除灰系統(tǒng)中，需要使用壽命更長的硬密封球閥。
3.3 .圓頂閥
圓頂閥由于其特殊的結構，通常是氣力輸灰的首選閥門。球形墨鑄鐵、不銹鋼、特殊耐磨材料和鋼內襯氟塑料通常用于圓頂閥的外殼和圓頂閥瓣。密封圈材料通常是氯丁橡膠、硅橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是一種依靠壓縮空氣實現(xiàn)緊密密封的特殊閥門。適用于處理含塵氣體和腐蝕性散裝物料，如排氣閥、工藝流程閥、換向閥、反應器閥、流化床燃燒室閥、高壓氣體反應器和減壓裝置等。
當圓頂閥關閉時，密封圈完全松動(未充氣)，閥瓣和閥座之間有一定的間隙。當閥瓣旋轉時，一些材料通過間隙進入容器，而其他材料隨著閥瓣的旋轉停留在間隙中。當閥瓣旋轉到關閉位置時，密封環(huán)開始膨脹和膨脹，并將各種形狀的顆粒緊密地包裹在間隙中，并粘附到閥瓣，的邊緣，圓頂閥完全關閉。在圓頂閥打開之前，密封環(huán)被完全放松。閥瓣和閥座之間的間隙恢復，閥瓣開始旋轉到打開位置。
根據(jù)適用材料，可選擇帶刮環(huán)的圓頂閥(用于清除粘附在圓頂表面的殘余材料，用于粘性材料)或不帶刮環(huán)的圓頂閥(用于流動性好的材料)。使用圓頂閥時，必須檢查所有緊固件，特別是要確保固定圓頂和閥軸的螺栓緊固。當圓頂閥打開或關閉時，兩側不應有壓力差，否則高壓側的氣體和材料將高速通過閥瓣和密封圈之間的間隙，導致閥瓣和密封圈磨損。在閥門打開或關閉之前，可膨脹密封環(huán)應完全收縮，否則會導致閥瓣切割損壞密封環(huán)?？膳蛎浢芊猸h(huán)的膨脹壓力必須高于閥門的介質壓力，否則密封環(huán)將不會完全膨脹，這將導致密封環(huán)和閥瓣，之間的空氣和材料泄漏，并將清洗密封環(huán)、閥瓣和其他部件。由于其獨特的結構和加工工藝，圓頂閥能夠在磨損、高溫、腐蝕或粘度等特殊工況下連續(xù)穩(wěn)定運行，性能可靠。在正常工作條件下，每一百萬次只需檢修一次。密封圈是唯一的磨損部件。由于密封圈是柔性部件，它位于支撐環(huán)和頂板之間，用緊固件固定，便于拆卸和維護。
根據(jù)適用材料，可選擇帶刮環(huán)的圓頂閥(用于清除粘附在圓頂表面的殘余材料，用于粘性材料)或不帶刮環(huán)的圓頂閥(用于流動性好的材料)。使用圓頂閥時，必須檢查所有緊固件，特別是要確保固定圓頂和閥軸的螺栓緊固。當圓頂閥打開或關閉時，兩側不應有壓力差，否則高壓側的氣體和材料將高速通過閥瓣和密封圈之間的間隙，導致閥瓣和密封圈磨損。在閥門打開或關閉之前，可膨脹密封環(huán)應完全收縮，否則會導致閥瓣切割損壞密封環(huán)?？膳蛎浢芊猸h(huán)的膨脹壓力必須高于閥門的介質壓力，否則密封環(huán)將不會完全膨脹，這將導致密封環(huán)和閥瓣之間的空氣和材料泄漏，并將清洗密封環(huán)、閥瓣和其他部件。
3.4 .蝶形閥
蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、耗用省材料、安裝尺寸小、啟閉迅速、90往復旋轉、驅動扭矩小等特點。用于切斷、連接和調節(jié)管道中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。
1.閥體2。3號門。閥桿4。多層密封圈5。包裝6。支持7。電氣設備
蝶板的流線型設計減少了流體阻力，是一種節(jié)能產(chǎn)品。隨著耐高溫、耐低溫、抗強腐蝕和高強度合金材料在蝶閥中的應用，金屬密封蝶閥在高溫、低溫和強腐蝕條件下得到廣泛應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。由于蝶閥蝶板的運動是擦拭的，大多數(shù)蝶閥可以用于懸浮顆粒的介質，也可以根據(jù)密封強度用于粉末和顆粒介質，并且可以靈敏地控制流量。蝶閥的結構原理適用于制造大直徑閥門。在節(jié)流、調節(jié)控制流量、泥漿介質和含固體顆粒介質、閥門結構長度短、啟閉速度快、壓差小的工況下，推薦使用蝶閥。蝶閥可用于雙位調節(jié)、縮頸通道、低噪音、氣蝕和氣化、少量向大氣泄漏和介質磨損時。當在特殊工況下使用蝶閥時，如節(jié)流調節(jié)或嚴格密封、嚴重磨損和低溫(深度冷卻)，應選用特殊設計的金屬密封和調節(jié)裝置的特殊蝶閥。3.5 .夾管閥
夾管閥有兩種連接形式：法蘭和螺紋(圖7)。DN10 ~ 50夾管閥可采用螺紋連接，DN40~250夾管閥可采用法蘭連接。夾管閥具有暢通無阻的流道，低流阻、無堵塞、100%不密封、氣體消耗低、重量輕等優(yōu)點，廣泛應用于化工、紙漿、造紙、食品、電力、再循環(huán)，水處理和含顆粒、粉末、纖維、膠漿等磨料的礦物加工行業(yè)。夾管閥易于控制、經(jīng)濟且易于更換，因此夾管閥通常用作排氣閥。由于夾管由橡膠制成，其耐磨性和耐溫性不如圓頂閥。排氣閥可以根據(jù)不同的使用條件進行選擇。在使用溫度低、材料耐磨性低的情況下，夾管閥具有更好的性價比。閘閥、球閥、蝶閥和圓頂閥可在高溫或高材料磨損下選擇，但球閥和蝶閥的相對壽命較短，閘閥尺寸較大，動作不靈活，圓頂閥的使用壽命最長，維護方便，但價格相對較高，但整體性價比仍然很好。
3.6 .DC氣動控制閥
角座閥(圖8)通常為dn10 ~ 65，根據(jù)連接形式可分為螺紋型和焊接型，根據(jù)控制形式可分為單作用角座閥和雙作用角座閥。閥體由不銹鋼制成，閥座密封材料主要為聚四氟乙烯，適用介質為水、中性氣體或液體、酒精、油、有機溶劑、水蒸氣、弱酸或弱堿溶液等。適用溫度范圍為-100 ~ 180，適用壓力范圍116兆帕。在氣力輸灰系統(tǒng)中，一般選用螺紋連接的單作用角座閥。根據(jù)需要可以選擇不同的輸送系統(tǒng)。
4.結論
為保證氣力輸灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，應合理選擇閥門類型，做好維護工作。
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